自动蒸馏测定仪的使用方法及注意事项

样品准备

按照对应国家标准（如 GB/T 6536）要求，取代表性油样，若样品含水需先脱水处理，避免蒸馏过程中产生暴沸。

用量筒准确量取规定体积的样品，缓慢倒入仪器的蒸馏烧瓶中，防止样品溅出。

仪器前期检查

检查仪器冷凝管通路，确保冷凝水可正常循环，且管路无渗漏；确认蒸馏烧瓶与加热模块、冷凝管的连接部位气密性良好。

核对温度传感器的位置，保证其探头处于规定测温点位，同时检查接收量筒的放置位置是否精准。

参数设定

打开仪器控制系统，根据样品类型（汽油、柴油、溶剂油等）选择对应的标准方法，设定加热速率、蒸馏终点判定条件等参数。

启动测定

启动仪器，加热模块开始升温，待样品开始馏出后，仪器会自动记录初馏点、各馏出体积对应的温度及终馏点等数据。

整个过程中需观察样品状态，若出现异常暴沸，需立即暂停加热。

测定后处理

蒸馏结束后，仪器自动停止加热，待装置冷却至室温后，关闭冷凝水。

取出蒸馏烧瓶和接收量筒，清理残留样品，同时导出并保存测定数据。

自动蒸馏测定仪的注意事项

样品相关

严禁直接测定含腐蚀性、易燃易爆（超出仪器适用范围）的介质；含水样品未脱水严禁上机，否则易引发暴沸甚至烧瓶炸裂。

样品量需严格符合标准要求，过多易溢出，过少则无法获取完整馏程数据。

操作安全

实验过程中操作人员不可远离，加热阶段需佩戴防护眼镜和隔热手套，防止样品喷溅或仪器高温烫伤。

仪器周围需保持通风，避免馏出的易挥发油气积聚引发安全隐患。

仪器维护与校准

每次使用后需及时清理蒸馏烧瓶、冷凝管及接收部件，防止残留样品结焦影响后续测定精度；定期检查加热模块的温控精度，按周期进行仪器整体校准。

长期停用前需排空冷凝管路积水，保持仪器内部干燥。

数据准确性

温度传感器需定期校准，确保温度数据精准；更换不同类型样品前，需清洁管路和容器，避免样品交叉污染。