润滑油空气释放值测定仪的使用流程

润滑油空气释放值测定仪的使用流程，需严格遵循 SH/T 0308 标准，核心是 “设备准备→样品处理→恒温→通气造雾→停气计时→终点判定→收尾维护"，下面是详尽可操作步骤。

一、前期准备（含仪器校准与管路连接）

仪器检查与清洁：确认主机、循环水浴、气路系统无泄漏，夹套玻璃试管内壁无挂珠、无油污，用溶剂、铬酸洗液、自来水、蒸馏水依次清洗后，50℃烘箱烘干 30 分钟以上；检查压力传感器、温度探头、计时器等功能正常。

管路与水路连接：

气路：空压机出气口→空气过滤器→仪器进气口，气管用 φ10 PU 管或 φ12 乳胶管连接，压力调节至 0.02MPa（19.6kPa）。

水路：夹套试管底部进水口接仪表出水阀，上部出水口接仪表进水阀；向水浴箱注入除盐水 / 纯水，补水至液位指示灯变绿。

仪器校准：按说明书校准温度（误差 ±1℃）、压力（0.02MPa）、计时器；小密度计量程 0.6-1.0g/cm³，需校验精度。

样品准备：取 180mL 均匀油样（避免气泡），沿试管内壁缓慢倒入夹套试管，防止产生气泡；若样品有杂质，需过滤处理。

二、恒温与初始密度测定

温度设定：按标准设定 25℃、50℃或 75℃（液压油常用 50℃，汽轮机油常用 75℃），启动水浴控温，恒温≥30 分钟，确保油样温度稳定。

初始密度 d₀测量：恒温后，用镊子放入小密度计，待读数稳定后记录，重复 2 次取平均值；取出密度计放入同温烘箱备用。

关键参数：密度变化阈值 d₁=d₀-0.0017g/cm³（对应雾沫空气体积 0.2%）。

三、通气造雾与计时启动

气路连接：试管通气管与仪器出气口相连，确认气路密封。

通气搅动：启动吹气程序，持续吹气 5 分钟（标准要求），使油样形成均匀雾沫空气；通气压力稳定在 0.02MPa，通气速率按仪器说明书设定（如 20L/h）。

停气与计时：吹气结束立即关闭气源，同时启动 “气泡分离计时器"，记录停气时刻为起始点。

四、气泡分离与终点判定

密度监测：停气后，将小密度计重新放入油样，持续观察密度读数变化。

终点触发：当密度值降至 d₁=d₀-0.0017g/cm³ 时，停止计时，记录时间（精确到 0.1 分钟，15 分钟内）；若 30 分钟未达终点，终止实验并排查问题。

结果记录：记录空气释放值 t（min），同步记录温度、压力、样品信息等。

五、试验收尾与维护

样品处理：取出试管，倒出废油，用溶剂清洗试管，再按前期清洁步骤处理。

仪器复位：关闭电源、气源，排空水浴箱积水，清洁气路与水路接口，防止残留油垢堵塞。

数据存档：保存测试记录，包括样品编号、温度、压力、通气时间、释放时间等，符合标准追溯要求。